經過一番考慮，覺得排線其實還是有辦法簡化一下。原來的法子太笨了。
把幾百根線全都纏上筒子狀線軸。
從提線柵格中穿出的線，前方經過一個帶有鋸齒的橫著的木棍，比如說每五根線共用一個鋸齒，然後連接到更前方的線軸上，而每個線軸插在一個垂直的圓柱子上。
這樣子放線的過程就容易了很多。
用力一拉，線軸轉動，就把線給放了出來。
為了把線給拉直，所以帶鋸齒的橫木可以做的比較寬，讓從線軸出來的線在上麵纏一圈，它自身帶有轉軸，但是比較的緊，必須用力才轉的動。
為了更方便放線，可以給這根橫木製作一個軲轆，用連杆裝置連到一個踏板上，踩一下踏板它就轉半圈。
它要是比較沉，自身又是寬木板的形狀，然後就會傾向於處於垂直狀態，不容易被拉動。
這樣子每次放出多少線都是固定的。
於是一台木製紡車就做好了。
手腳並用便可以完成紡織。
原理以及實際效果都跟四根棍子織布法一致，而最方便的地方在於，每個線軸上的線都可以比較長，比如說一兩百米長，這樣子紡織出一兩百米的布才需要重新排線一次，於是大大降低了排線的頻率。
如果線軸做的更大，每個線軸上有幾百米長的線，那麽排線的工作量隻占整個織布過程中的很小一部分，不再需要多麽擔憂。
可以給線軸專門製作一個架子，按照上下左右分出行列，幾百個線軸排列起來也不會占用多少空間，瞧起來還幹淨、齊整。
在果園村的時候他害怕給木頭打洞，無法打出標準的洞。
如今他有鋒利、堅硬的刀具，有自製的精準度還不錯的機床，想完成此類加工都很省心。
想好了之後馬上就開始製作。
架子全都用木頭製作。
抓緊把木件的尺寸都給寫到一個單子上，讓木工去開料，至於榫頭和榫眼，他準備自己加工。
架子很好製作。
布離地多高？他覺得七十厘米就行了。
織布機有多長？他覺得一米就夠了。
別人的有多長他不知道，先做成一米長試試。
寬度多少？
這取決於要織多寬的布，因為要用兩隻手穿梭，所以他決定織一米寬的布，否則胳膊的長度不夠。
於是架子寬度不妨確定為一米二。
架子要有腿來支撐，也要能夠保證牢固度，需要橫木進行加固。這些都是很常見的結構。
接著是提線柵格，要能夠在兩個滑動軸中滑動。
這兩個滑動軸最好做成標準的圓柱，很光滑，垂直於地麵。
兩個滑動軸最上方連一根橫木，中間放一個類似滑輪的結構，方便腳踏用繩索和滑輪把提線柵格給吊起來。
這部分非常容易製作。
再向前就是纏線和放線的結構。
放線的那個帶有鋸齒的橫木，他覺得可以用金屬製作，每五毫米一個齒，每十根線共用一個齒，它們一起在這根橫木上轉一圈，來去各占用一個齒。
之所以要轉一圈是為了增加摩擦力，把線給繃直。
至於怎麽放線。
馬林覺得其實可以在織布這裏放置一個旋鈕，擰一下旋鈕，這根纏線的橫木就會旋轉一點，它的摩擦力不支持它快速旋轉，一次隻能轉一點。
那這個旋鈕應該怎麽設計呢？
還是需要用到軲轆，一個大軲轆帶動一個小軲轆，使用連杆進行連接。
那根纏線、放線的橫木，由木工開料，他可以自己製作鋸齒。
兩個軲轆的製作也不難，割出兩塊木頭圓餅，圓心處打眼裝上轉軸，轉軸沒必要多麽光滑，因為它們的轉動會非常的緩慢。
再裝上一對連杆。
於是放線的動作就變得非常容易。
想了一下之後，為了進一步簡化放線這個流程，他決定把織布機給做的更長一些，這樣子線才容易繃直，不鬆垮垮的。
把開料表填好。
交給‘小樹’，‘小樹’說明第二天下午這些木件就能夠全都準備好。
“這是要做啥東西？”‘小樹’問道。
馬林說道：“織布機。”
現在鐵爐村以及各個地方的原始人都使用腰織法織布，而腰織法還是馬林教給他們的。
‘小樹’問道：“好使麽？”
馬林說道：“應該會非常好使，比腰織法快五六倍吧。”
這句話他並沒有誇張。
腰織法，坐地上，四根棍子都平放在腿上，各種動作都很麻煩。
用了這台木式織布機，所有動作都很標準、重複，於是熟練度可以越來越高。
一台織布機，趕得上五六名使用腰織法的工人。
他們的人口並不多，有兩三台織布機，布料便會出現多餘現象。
就算是經常換新衣服，天天設計新款式，布匹的供應依然跟得上。
到時候就不需要多少人口用於紡線和織布。
關於紡線，他希望能夠有種辦法把紡好的線給纏到圓筒狀線軸上。
給手搖式紡車額外添加一個轉軸應該就可以了。
一晚上就這麽過去了。
值得高興的是，他們終於要擁有織布機了，不用再坐在地上使用腰織法了。
當製作出這麽幾個織布機之後，他們的生產力便會達到華夏國漢朝水平。
他不知道這是否值得開心。
接下來一天。
前去看工人打地基，挖牆基溝，加工石頭。
小樓長十二米，寬七米，高度七米。
它會是這個世界第一座水泥和磚混合製作的小樓。
會有水泥地麵，水泥牆，以及方正、寬闊的窗洞。u看書.uukanshu.co
可是現在雖然有窗洞，卻並沒有玻璃。
此外還有個問題，那就是想在磚頭牆內打眼可不容易。
他總不能扛著車床去給牆打眼。
連敲釘子都是難做的事。
去水泥板模具那裏檢查一番，它們還沒有徹底的幹，還有點脆。
它們是貨真價實的鋼筋水泥板。
雖然這水泥他是自製的。
一種軟石頭，磨成粉，加熱，逐漸就變成了現在這種樣子。
混合爐渣粉、沙子、小石子和水，就能夠當水泥使了。
燒磚的進度還可以。已經能開始向這邊運磚了。
總共大約需要兩萬塊磚。
一天能夠燒幾千塊，最費時間和力氣的環節是製作磚坯。
有水力驅動的錘能夠好一點，但是並不足夠。
可能日後這裏所有人都想住這種水泥小樓。
玻璃沒有研製成功怎麽辦？
窗子不安玻璃比較麻煩。
馬林的想法是，先給窗戶糊紙，等到製作出玻璃來再安裝。
可是平板玻璃的生產是個難題。
他折騰了接近一個月，燒出來的玻璃水依然是半透明的，裏麵的雜質未能清除幹淨，他已經試過很多種辦法了。
此外玻璃的形狀是不規則的。
他不知道怎麽形成平板的形狀。
不平的話想裝上窗戶就比較難。
他覺得打磨玻璃比打磨鋼板難多了。
這一天地基打好了。
牆基溝挖好了。
石頭還沒填進牆基溝。
他不知道這道溝應該挖多深，填多少石頭。填多了嫌麻煩，填少了怕樓房以後下陷傾斜。
把幾百根線全都纏上筒子狀線軸。
從提線柵格中穿出的線，前方經過一個帶有鋸齒的橫著的木棍，比如說每五根線共用一個鋸齒，然後連接到更前方的線軸上，而每個線軸插在一個垂直的圓柱子上。
這樣子放線的過程就容易了很多。
用力一拉，線軸轉動，就把線給放了出來。
為了把線給拉直，所以帶鋸齒的橫木可以做的比較寬，讓從線軸出來的線在上麵纏一圈，它自身帶有轉軸，但是比較的緊，必須用力才轉的動。
為了更方便放線，可以給這根橫木製作一個軲轆，用連杆裝置連到一個踏板上，踩一下踏板它就轉半圈。
它要是比較沉，自身又是寬木板的形狀，然後就會傾向於處於垂直狀態，不容易被拉動。
這樣子每次放出多少線都是固定的。
於是一台木製紡車就做好了。
手腳並用便可以完成紡織。
原理以及實際效果都跟四根棍子織布法一致，而最方便的地方在於，每個線軸上的線都可以比較長，比如說一兩百米長，這樣子紡織出一兩百米的布才需要重新排線一次，於是大大降低了排線的頻率。
如果線軸做的更大，每個線軸上有幾百米長的線，那麽排線的工作量隻占整個織布過程中的很小一部分，不再需要多麽擔憂。
可以給線軸專門製作一個架子，按照上下左右分出行列，幾百個線軸排列起來也不會占用多少空間，瞧起來還幹淨、齊整。
在果園村的時候他害怕給木頭打洞，無法打出標準的洞。
如今他有鋒利、堅硬的刀具，有自製的精準度還不錯的機床，想完成此類加工都很省心。
想好了之後馬上就開始製作。
架子全都用木頭製作。
抓緊把木件的尺寸都給寫到一個單子上，讓木工去開料，至於榫頭和榫眼，他準備自己加工。
架子很好製作。
布離地多高？他覺得七十厘米就行了。
織布機有多長？他覺得一米就夠了。
別人的有多長他不知道，先做成一米長試試。
寬度多少？
這取決於要織多寬的布，因為要用兩隻手穿梭，所以他決定織一米寬的布，否則胳膊的長度不夠。
於是架子寬度不妨確定為一米二。
架子要有腿來支撐，也要能夠保證牢固度，需要橫木進行加固。這些都是很常見的結構。
接著是提線柵格，要能夠在兩個滑動軸中滑動。
這兩個滑動軸最好做成標準的圓柱，很光滑，垂直於地麵。
兩個滑動軸最上方連一根橫木，中間放一個類似滑輪的結構，方便腳踏用繩索和滑輪把提線柵格給吊起來。
這部分非常容易製作。
再向前就是纏線和放線的結構。
放線的那個帶有鋸齒的橫木，他覺得可以用金屬製作，每五毫米一個齒，每十根線共用一個齒，它們一起在這根橫木上轉一圈，來去各占用一個齒。
之所以要轉一圈是為了增加摩擦力，把線給繃直。
至於怎麽放線。
馬林覺得其實可以在織布這裏放置一個旋鈕，擰一下旋鈕，這根纏線的橫木就會旋轉一點，它的摩擦力不支持它快速旋轉，一次隻能轉一點。
那這個旋鈕應該怎麽設計呢？
還是需要用到軲轆，一個大軲轆帶動一個小軲轆，使用連杆進行連接。
那根纏線、放線的橫木，由木工開料，他可以自己製作鋸齒。
兩個軲轆的製作也不難，割出兩塊木頭圓餅，圓心處打眼裝上轉軸，轉軸沒必要多麽光滑，因為它們的轉動會非常的緩慢。
再裝上一對連杆。
於是放線的動作就變得非常容易。
想了一下之後，為了進一步簡化放線這個流程，他決定把織布機給做的更長一些，這樣子線才容易繃直，不鬆垮垮的。
把開料表填好。
交給‘小樹’，‘小樹’說明第二天下午這些木件就能夠全都準備好。
“這是要做啥東西？”‘小樹’問道。
馬林說道：“織布機。”
現在鐵爐村以及各個地方的原始人都使用腰織法織布，而腰織法還是馬林教給他們的。
‘小樹’問道：“好使麽？”
馬林說道：“應該會非常好使，比腰織法快五六倍吧。”
這句話他並沒有誇張。
腰織法，坐地上，四根棍子都平放在腿上，各種動作都很麻煩。
用了這台木式織布機，所有動作都很標準、重複，於是熟練度可以越來越高。
一台織布機，趕得上五六名使用腰織法的工人。
他們的人口並不多，有兩三台織布機，布料便會出現多餘現象。
就算是經常換新衣服，天天設計新款式，布匹的供應依然跟得上。
到時候就不需要多少人口用於紡線和織布。
關於紡線，他希望能夠有種辦法把紡好的線給纏到圓筒狀線軸上。
給手搖式紡車額外添加一個轉軸應該就可以了。
一晚上就這麽過去了。
值得高興的是，他們終於要擁有織布機了，不用再坐在地上使用腰織法了。
當製作出這麽幾個織布機之後，他們的生產力便會達到華夏國漢朝水平。
他不知道這是否值得開心。
接下來一天。
前去看工人打地基，挖牆基溝，加工石頭。
小樓長十二米，寬七米，高度七米。
它會是這個世界第一座水泥和磚混合製作的小樓。
會有水泥地麵，水泥牆，以及方正、寬闊的窗洞。u看書.uukanshu.co
可是現在雖然有窗洞，卻並沒有玻璃。
此外還有個問題，那就是想在磚頭牆內打眼可不容易。
他總不能扛著車床去給牆打眼。
連敲釘子都是難做的事。
去水泥板模具那裏檢查一番，它們還沒有徹底的幹，還有點脆。
它們是貨真價實的鋼筋水泥板。
雖然這水泥他是自製的。
一種軟石頭，磨成粉，加熱，逐漸就變成了現在這種樣子。
混合爐渣粉、沙子、小石子和水，就能夠當水泥使了。
燒磚的進度還可以。已經能開始向這邊運磚了。
總共大約需要兩萬塊磚。
一天能夠燒幾千塊，最費時間和力氣的環節是製作磚坯。
有水力驅動的錘能夠好一點，但是並不足夠。
可能日後這裏所有人都想住這種水泥小樓。
玻璃沒有研製成功怎麽辦？
窗子不安玻璃比較麻煩。
馬林的想法是，先給窗戶糊紙，等到製作出玻璃來再安裝。
可是平板玻璃的生產是個難題。
他折騰了接近一個月，燒出來的玻璃水依然是半透明的，裏麵的雜質未能清除幹淨，他已經試過很多種辦法了。
此外玻璃的形狀是不規則的。
他不知道怎麽形成平板的形狀。
不平的話想裝上窗戶就比較難。
他覺得打磨玻璃比打磨鋼板難多了。
這一天地基打好了。
牆基溝挖好了。
石頭還沒填進牆基溝。
他不知道這道溝應該挖多深，填多少石頭。填多了嫌麻煩，填少了怕樓房以後下陷傾斜。