昆侖精工的速度震驚了所有人,隻用不到六分鍾,就銑出了一套船用螺旋槳,如此效率簡直令人瘋狂。


    畢竟使用傳統五軸銑床,製造同樣一套螺旋槳,少說也要四十分鍾以上,昆侖精工的製造效率,是傳統機床的七倍左右。


    西方吃瓜群眾無比懊惱,紛紛發彈幕抱怨。


    華夏製造本就效率驚人,如今又有了這麽高效的全自動機床,隻怕在成本方麵,會將全世界遠遠甩開。


    高原看了一些彈幕,然後笑著說道:“昆侖精工能夠達到這麽高的效率,除了高速驅動器之外,其實更主要的還是材料技術,我們的碳納米管凝聚物不僅堅固,更能夠抵抗高溫,如果換成普通金屬,以如此快的速度削切,隻怕早就因為溫度過高而泛紅變型了。”


    “當然,速度隻是其中一個方麵,關鍵還要看精度,潛艇,火箭,超音速飛行器,越是尖端機械結構,對精度的要求就越高。”


    “現在請看大屏幕,經過激光和磁共振聯合探測,這套船用螺旋槳的誤差如下。”


    唰~


    背後大屏幕忽然閃了一下,隨即便出現了許多數據。


    “平均誤差,一點二六微米!?”


    “竟然隻有一微米多?那豈不是說,螺旋槳表麵比鏡子還光滑?”


    “總感覺昆侖精工其實未出全力的樣子呢。”


    “我也有這種感覺,要是降低速度,精細研磨的話,誤差應該很輕鬆做到一微米以下吧。”


    “納米級機床!?你們知道自己在說什麽嗎?”


    “納米又如何?雖然比較困難,但這畢竟是昆侖集團啊,善於創造奇跡的傳奇企業!”


    誤差結果讓所有人興奮,學過機械的觀眾們更是指出,一微米恐怕不是昆侖精工的極限,看機床剛才大刀闊斧的樣子,根本就不像在做精細活,隨隨便便就把一套螺旋槳給銑出來了。


    假設給昆侖精工足夠的時間,慢慢雕琢,這台機床一定能夠超越微米,進入納米級精度的世界。


    為此,觀眾們歡唿雀躍,心裏更加期待接下來的航發葉片製造。


    “嗯,成績還不錯。”高原看著大屏幕,渾然不在意一般,微微頷首說道:“誤差在一微米多點,符合我們的預計,畢竟是高速加工,機台穩定程度略差,而且說到底,螺旋槳這玩意兒到一微米精度,就完全足夠了,哪怕給核潛艇用的螺旋槳,誤差也在五個微米以上呢。”


    “現在我們的工程團隊,正在為昆侖精工做最後的調試,畢竟是挑戰世界上精度最高的零部件,航發葉片,不僅機台要調整,待會兒用的碳納米凝聚物,也要更貴,更精細。”


    “待銑材料已經安裝完畢,我們的工程師隻所以穿白色防塵服,就是害怕塵埃汙染降低加工精度。”


    昆侖集團的工程師們,顯得非常慎重,反複檢查和校對機台,前後花了足足二十幾分鍾,才衝著高原做了一個ok的手勢,示意機台檢查完畢。


    唿~


    高原長出一口氣,拍了拍旁邊操控工程師的肩膀。


    操控工程師會意,隨即按下啟動鍵,機台發出很微弱的嗡嗡聲,機械臂從刀架上抽出三號銑刀。


    “這個過程會比較長,所以我們可以趁這段時間,聊聊航空發動機的問題。”高原麵帶微笑,似乎是準備進入傳統的上課時間。


    “航發葉片的全名,叫做航空發動機高壓渦輪轉子葉片,這種葉片需要複雜的內冷卻氣道,以往都是先做模型,然後再用一種特殊的陶瓷澆築。”


    “也就是說,航發葉片並不是銑出來的,而是澆築出來的,澆築過程無比麻煩,不僅涉及到金屬材料學,更涉及機械技術和化學塗層技術。”


    “每次澆築,都需要無數層塗層,塗層技術高低,直接決定了葉片質量好壞,目前全世界範圍,除了俄羅斯依然用大媽手工上塗層,其餘國家都已經用機械臂了。”


    果不其然,高原開始上課了,但和以往不同,他更像在介紹航發葉片製造過程中的有趣小知識。


    通過高原的科普,觀眾們漸漸明白,航發這個東西為什麽這麽難造,為了防止過熱,葉片通常會上陶瓷塗層,但陶瓷這個東西帶有一點脆性,高速運行中,哪怕零點零一克陶瓷塗層脫落,對發動機都是致命的。


    所以科學家想到了氧化鋯,用電子槍射出電子束,建立磁場,由磁場引導電子束,準確擊中氧化鋯基材,被電子束轟擊的基材會瞬間變成氣態,氣態氧化鋯再被磁場被引導,附著在葉片表麵快速生長。


    最終,氧化鋯會生長成1微米直徑,50微米長度的小棍子,密密麻麻布滿葉片表麵,小棍子之間可以有細微的相對移動,但不會整片剝離,至此,葉片抗熱塗層的問題才算被解決了。


    除了少數航空迷,大多數吃瓜群眾哪知道這些,他們聽高原說完,當場就瘋了!原來僅僅是葉片塗層,竟然就這麽難!


    怪不得航發從設計到投產,往往要十幾年,甚至幾十年時間,不愧是工業皇冠上最閃亮的明珠啊,技術等級實在太高了。


    高原道:“不過幸運的是,用鑄造法製造航發葉片麵臨種種困難,對我們來說並不存在,因為我們是搞材料起家的,碳納米管聚合物能夠克服高溫,哪怕沒有導熱孔也照樣能飛,硬度和韌性全麵超過鈦合金…”


    聽了這些,觀眾們在台下發彈幕。


    “呃,高老板講的這麽輕鬆,似乎有點招人恨啊。”


    “肯定的,我要是波音或者洛馬的工程師,估計會氣的一口老血噴出來。”


    “太欺負人了,西方造航發葉片,要經過那麽多工序,需要拉滿前置科技樹,高老板倒好,簡單粗暴!直接上機床銑!”


    不知不覺,時間已經過去了二十幾分鍾,船用螺旋槳都能銑出五套了,航發葉片卻才剛剛定型,機械臂速度放慢,極有耐心,一遍又一遍不停的打磨。


    激光探測器似乎從開始就沒有停過,紅色光絲在葉片上不斷的掃描,檢查任何最細微的變化。


    等待時間難免令人焦躁,高原繼續上課,講一些航發製造的小知識,時間一分鍾一分鍾過去,倒也不覺得煩悶。


    轉眼,時間已經過了一個多小時,饒是高原能言善辯,口吐蓮花,觀眾們此刻也不想聽,全都死死盯著車間裏,那件精美絕倫的藝術品。


    它圓潤無暇,表麵泛著微光,宛如黑珍珠般晶瑩奪目,無數葉片層層疊疊,曲線優雅,弧度淩厲,完美貼合空氣動力學,從任何角度看,都蘊含著一種極致的美感。


    耗時一小時十七分零五秒,航發葉片,完工!

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