開了本新書:全球末世:我的房子能升級,兄弟們幫忙收藏,給幾張推薦!
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因為說起大型機床,你就離不開母機床,也就是傳說中的工業母機了。
很多人可能不太理解,這工業母機到底是什麽概念。
其實吧,就是一個可以把小型零部件加工精度,控製到極限的機床。
因為大型機床吧,其實都是這種小型零部件拚裝起來的。
你比如,你想要把一台小型機床的加工精度,控製在2到3絲,其實並不難。
可難得是你把一台大型機床的零部件,控製在2到3絲。
這才是最難的地方,所以一個國家的綜合工業實力,到底有多強,其實往往體現在這些大型機床上。
因為大型機床,往往被用於軍工,大型飛機,燃氣輪機,航空航天等等這些大型裝備,設備的製造上。
而一台大型機床的結構,可要比小型機床複雜的多。
因為要加工大型工件,所以能夠發揮出來的功率,還有機床自身能夠承受的力矩,都要考慮在內。
而在承受大力矩,大扭矩的情況下,保證加工零部件的精度,這就是一台大型機床的精髓隻所在了。
而且一台大型機床,所需要使用的零部件,要比小型機床多得多。
這樣一來,就更加考驗工業母機的精度了。
因為隻有工業母機的精度越高,加工出來的小型零部件的公差就越小。
你比如一台小型機床,也許隻需要三千個零部件,就能組裝一台。
可如果你想要製造一台大型立式銑床,那就需要差不多一個萬個零部件,才能裝出一台來。
而兩台機床,你都要保證2-3絲的加工精度,你說哪個更難?
小型機床,3000個零部件,所有零部件的公差都要在一定的範圍之內,然後拚裝出來的機床,加工精度在2-3絲。
而大型機床,則是10000個零部件,拚裝起來之後才行,公差要控製的更小,才能保證那樣的精度。
這就意味著一台大型機床使用的零部件,精度要比小型機床上用的更高。
甚至要高的多……
這也正是,為啥我們的很多大型項目,搞了這麽多年,卻一直遲遲沒有突破的主要原因。
比如航發,還有燃氣輪機。
說實話別看我們的燃氣輪機水平距離國際一流差的還有些遠……
主要就是自身的功率,意味著你這船能跑多快。
還有升功率,意味著你這麽大的船,在多短的時間內,能把速度提升到最快。
以及油耗,保養,使用經濟性等等多個指標。
如果把這些多方麵因素,都考慮進去的話,你就知道我們在燃氣輪機方麵和國際一流的差距了。
雖然請了不少二毛的專家,確實給咱們在燃氣輪機製造方麵,拔高了很多。
但關鍵是本來二毛這幫造船的專家,他們水平原來也不是世界一流的啊!
而現在業界都知道,你想要加工飛機航發的渦輪葉片,還有燃氣輪機的葉片。
那就就要考慮從三個國家進口機床,一個是瑞士,一個是德國,還有一個是意大利!
沒錯,這三個國家,在製造航發渦輪葉片,還有燃氣輪機葉片領域,都有著自己的獨門絕活。
說白了就是這種高速高精度複雜曲麵葉片的加工,那瑞士的米克朗可以說是這個領域王者中的王者。
德國西門子都得靠邊站……
他們的機床,也是米國的NASA,落馬等知名公司的重點供貨方。
咱們國內最近在航發領域能夠取得突破,也是因為搞到了幾台他們的二手機床而已。
雖然不是最頂級,最領先的,但卻確實解決了咱們的一些痛點。
可惜就是數量不多,而且也不是人家最好的機床。
要說起這家機床的價格,那真的是貴的離譜,甚至可以說是離譜中的離譜。
有人就打過比方,如果把他們的機床按斤賣,那一斤的價格,就是大畏重工同類產品的2.8倍!
沒錯,就是這麽貴!
而人家的機床,對西方國家那是敞開了供應的。
甚至連毛熊,都可以通過特殊渠道,搞幾台迴去。
但是對於咱們,那特麽的可是卡的太死了。
咱們就算願意花別人兩倍的價錢,人家都不樂意賣給咱們。
而製造一家飛機,那大大小小需要使用的機床,可就多了去了。
絕對不是說,你星火科技提供一台柔性加工中心,就可以把飛機上麵需要的所有零部件都給解決了。
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那是扯淡!
你比如說,飛機的骨架,還有機翼的支撐結構,就需要大型銑床和鑽床。
這些東西,咱們原本沒有,可是最近幾年,咱們在車銑一體化領域,搞出來一台3D車銑一體化機床。
這可幫咱們解決了老大的難題了,甚至可以說讓咱們在精加工領域直接上了一個台階。
原先是落後歐美一百年,一下就給拉近了五十年。
而且這台機床,還被列為了咱們國家的戰略級設備,不允許出口的。
隻可惜,咱們隻在這個領域有突破。
在大型立式加工中心,還有複合材料的鋪帶機,鋪絲機,或者是珩磨機床。
以及複雜曲麵零部件的高速切削領域,咱們還差的遠著呢。
就是這些機床的差距,才又把咱們和歐美強國拉開了五十年。
而最近星火科技加大力度,就是希望能夠在咱們國內目前緊缺的這些裝備方麵有所突破。
因為有了高精度的柔性加工機床,有了這玩意,就可以在很多小型零部件加工方麵有突破了。
很多以前加工精度不夠的零部件,咱們都可以加工出來了。
而這些零部件加工出來之後,那在組裝起那些大型機床的時候,就事半功倍了。
哪怕做出來的大型機床,精度比歐美的頂級貨略差,可能夠把差距拉倒十年以內,咱們也能接受啊!
因為隻要能夠把差距拉倒這個範圍之內,那有些國家肯定就急了。
本來技術比咱們領先很多的時候還好,這眼看著咱們要追上來了。
他們也就不會在設防了,還真就沒錯。
你就比如這芯片,以前咱們也就能生產90納米,自產光刻機也就是這個級別的。
所以你看,他們連汽車用的28納米芯片的技術和設備,都不賣給咱。
可前段時間,咱們這邊傳出風聲說是在光刻機領域即將突破,馬上就能自產28納米光刻機了。
你看一些企業立刻就鬆口了,要在國內建一個28納米芯片的生產工廠,要加大投資力度雲雲。
反正就是你如果不能自產,那我就不賣給你設備,隻賣給你成品。
可一旦你能自產設備了,那我就把我的設備用更便宜的價格,甚至打包,打折賣給你。
目的呢,就是要把你自己的研發部門給擠垮,讓他賺不到錢,在也沒錢搞研發。
這套路,那些歐美企業當年都不知搞了多少遍了,而且大多數時候還都是屢試不爽。
確實坑了不少國內的研發機構。可惜每次還偏偏就有人上當。
而日本也是一樣,他們可以說是中級精加工產品領域的守門員。
一旦咱們在精密加工領域有所突破,那第一個倒黴的就是他們。
因為他們的技術底蘊,畢竟沒有西方國家那麽深厚。
哪怕在電子產業鏈領域,他們在某些單品方麵,確實是非常有優勢。
但實際上在機械這一塊,他們還是個弟弟。
在中小型通用商用機床領域,他們可以靠著性價比橫掃全球。
但如果真正進入到高端機床領域,他們就是個弟中弟。
你就可以去看三菱重工的裝備生產線上,用的都是哪家的機床?
清一水,米國辛辛那提,和西班牙的姆托雷斯機床。
可能這些機床廠家,很多人都沒聽過。
而對於大眾而言,聽說更多的可能就是什麽山崎馬紮克,發那科,捷特科,大畏重工這些耳熟能詳的日本機床企業。
那是因為,這些企業在生產民用的中小型通用機床領域,確實可以靠著性價比,橫掃競爭對手。
可如果進入真正的高端機床領域,比如飛機製造,軍工,燃氣輪機,又或者是大型光學鏡片研磨等領域。
這些領域賣得好的機床,那基本就都是歐美產品了。
而這些歐美機床企業,因為他們的產品,都是直接供給上遊廠家的,所以普通人一般都很少知道這些機床。
甚至連他們的名字都很少聽說過。
你就比如米國的辛辛那提?
可能很多人都知道這是個米國的地名,可誰知道這還是米國一家非常有名的機床製造商?
說起這家機床廠,可能很多人都不知道他們的江湖地位。
因為這家公司是全球第一家五軸數控加工中心的鼻祖,全世界第一台五軸數控機床就是他們搞出來的。
後來也是他們把數控係統的技術轉讓給了日本,才成就了日本的發那科。
而這家公司的機床,目前主要都供給波音,和落馬,法國達索這樣的飛機製造企業。
所以普通人自然很難知道這樣企業的存在,因為他們一直隱藏在科技皇冠的最頂層!
而現在咱們要做的,就是在有了真正的高精度母機之後。
再把那些咱們以前一直欠缺的大型高精度機床給搞出來,像真正的科技高峰挺近!
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因為說起大型機床,你就離不開母機床,也就是傳說中的工業母機了。
很多人可能不太理解,這工業母機到底是什麽概念。
其實吧,就是一個可以把小型零部件加工精度,控製到極限的機床。
因為大型機床吧,其實都是這種小型零部件拚裝起來的。
你比如,你想要把一台小型機床的加工精度,控製在2到3絲,其實並不難。
可難得是你把一台大型機床的零部件,控製在2到3絲。
這才是最難的地方,所以一個國家的綜合工業實力,到底有多強,其實往往體現在這些大型機床上。
因為大型機床,往往被用於軍工,大型飛機,燃氣輪機,航空航天等等這些大型裝備,設備的製造上。
而一台大型機床的結構,可要比小型機床複雜的多。
因為要加工大型工件,所以能夠發揮出來的功率,還有機床自身能夠承受的力矩,都要考慮在內。
而在承受大力矩,大扭矩的情況下,保證加工零部件的精度,這就是一台大型機床的精髓隻所在了。
而且一台大型機床,所需要使用的零部件,要比小型機床多得多。
這樣一來,就更加考驗工業母機的精度了。
因為隻有工業母機的精度越高,加工出來的小型零部件的公差就越小。
你比如一台小型機床,也許隻需要三千個零部件,就能組裝一台。
可如果你想要製造一台大型立式銑床,那就需要差不多一個萬個零部件,才能裝出一台來。
而兩台機床,你都要保證2-3絲的加工精度,你說哪個更難?
小型機床,3000個零部件,所有零部件的公差都要在一定的範圍之內,然後拚裝出來的機床,加工精度在2-3絲。
而大型機床,則是10000個零部件,拚裝起來之後才行,公差要控製的更小,才能保證那樣的精度。
這就意味著一台大型機床使用的零部件,精度要比小型機床上用的更高。
甚至要高的多……
這也正是,為啥我們的很多大型項目,搞了這麽多年,卻一直遲遲沒有突破的主要原因。
比如航發,還有燃氣輪機。
說實話別看我們的燃氣輪機水平距離國際一流差的還有些遠……
主要就是自身的功率,意味著你這船能跑多快。
還有升功率,意味著你這麽大的船,在多短的時間內,能把速度提升到最快。
以及油耗,保養,使用經濟性等等多個指標。
如果把這些多方麵因素,都考慮進去的話,你就知道我們在燃氣輪機方麵和國際一流的差距了。
雖然請了不少二毛的專家,確實給咱們在燃氣輪機製造方麵,拔高了很多。
但關鍵是本來二毛這幫造船的專家,他們水平原來也不是世界一流的啊!
而現在業界都知道,你想要加工飛機航發的渦輪葉片,還有燃氣輪機的葉片。
那就就要考慮從三個國家進口機床,一個是瑞士,一個是德國,還有一個是意大利!
沒錯,這三個國家,在製造航發渦輪葉片,還有燃氣輪機葉片領域,都有著自己的獨門絕活。
說白了就是這種高速高精度複雜曲麵葉片的加工,那瑞士的米克朗可以說是這個領域王者中的王者。
德國西門子都得靠邊站……
他們的機床,也是米國的NASA,落馬等知名公司的重點供貨方。
咱們國內最近在航發領域能夠取得突破,也是因為搞到了幾台他們的二手機床而已。
雖然不是最頂級,最領先的,但卻確實解決了咱們的一些痛點。
可惜就是數量不多,而且也不是人家最好的機床。
要說起這家機床的價格,那真的是貴的離譜,甚至可以說是離譜中的離譜。
有人就打過比方,如果把他們的機床按斤賣,那一斤的價格,就是大畏重工同類產品的2.8倍!
沒錯,就是這麽貴!
而人家的機床,對西方國家那是敞開了供應的。
甚至連毛熊,都可以通過特殊渠道,搞幾台迴去。
但是對於咱們,那特麽的可是卡的太死了。
咱們就算願意花別人兩倍的價錢,人家都不樂意賣給咱們。
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這些東西,咱們原本沒有,可是最近幾年,咱們在車銑一體化領域,搞出來一台3D車銑一體化機床。
這可幫咱們解決了老大的難題了,甚至可以說讓咱們在精加工領域直接上了一個台階。
原先是落後歐美一百年,一下就給拉近了五十年。
而且這台機床,還被列為了咱們國家的戰略級設備,不允許出口的。
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在大型立式加工中心,還有複合材料的鋪帶機,鋪絲機,或者是珩磨機床。
以及複雜曲麵零部件的高速切削領域,咱們還差的遠著呢。
就是這些機床的差距,才又把咱們和歐美強國拉開了五十年。
而最近星火科技加大力度,就是希望能夠在咱們國內目前緊缺的這些裝備方麵有所突破。
因為有了高精度的柔性加工機床,有了這玩意,就可以在很多小型零部件加工方麵有突破了。
很多以前加工精度不夠的零部件,咱們都可以加工出來了。
而這些零部件加工出來之後,那在組裝起那些大型機床的時候,就事半功倍了。
哪怕做出來的大型機床,精度比歐美的頂級貨略差,可能夠把差距拉倒十年以內,咱們也能接受啊!
因為隻要能夠把差距拉倒這個範圍之內,那有些國家肯定就急了。
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所以你看,他們連汽車用的28納米芯片的技術和設備,都不賣給咱。
可前段時間,咱們這邊傳出風聲說是在光刻機領域即將突破,馬上就能自產28納米光刻機了。
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目的呢,就是要把你自己的研發部門給擠垮,讓他賺不到錢,在也沒錢搞研發。
這套路,那些歐美企業當年都不知搞了多少遍了,而且大多數時候還都是屢試不爽。
確實坑了不少國內的研發機構。可惜每次還偏偏就有人上當。
而日本也是一樣,他們可以說是中級精加工產品領域的守門員。
一旦咱們在精密加工領域有所突破,那第一個倒黴的就是他們。
因為他們的技術底蘊,畢竟沒有西方國家那麽深厚。
哪怕在電子產業鏈領域,他們在某些單品方麵,確實是非常有優勢。
但實際上在機械這一塊,他們還是個弟弟。
在中小型通用商用機床領域,他們可以靠著性價比橫掃全球。
但如果真正進入到高端機床領域,他們就是個弟中弟。
你就可以去看三菱重工的裝備生產線上,用的都是哪家的機床?
清一水,米國辛辛那提,和西班牙的姆托雷斯機床。
可能這些機床廠家,很多人都沒聽過。
而對於大眾而言,聽說更多的可能就是什麽山崎馬紮克,發那科,捷特科,大畏重工這些耳熟能詳的日本機床企業。
那是因為,這些企業在生產民用的中小型通用機床領域,確實可以靠著性價比,橫掃競爭對手。
可如果進入真正的高端機床領域,比如飛機製造,軍工,燃氣輪機,又或者是大型光學鏡片研磨等領域。
這些領域賣得好的機床,那基本就都是歐美產品了。
而這些歐美機床企業,因為他們的產品,都是直接供給上遊廠家的,所以普通人一般都很少知道這些機床。
甚至連他們的名字都很少聽說過。
你就比如米國的辛辛那提?
可能很多人都知道這是個米國的地名,可誰知道這還是米國一家非常有名的機床製造商?
說起這家機床廠,可能很多人都不知道他們的江湖地位。
因為這家公司是全球第一家五軸數控加工中心的鼻祖,全世界第一台五軸數控機床就是他們搞出來的。
後來也是他們把數控係統的技術轉讓給了日本,才成就了日本的發那科。
而這家公司的機床,目前主要都供給波音,和落馬,法國達索這樣的飛機製造企業。
所以普通人自然很難知道這樣企業的存在,因為他們一直隱藏在科技皇冠的最頂層!
而現在咱們要做的,就是在有了真正的高精度母機之後。
再把那些咱們以前一直欠缺的大型高精度機床給搞出來,像真正的科技高峰挺近!