“集中力量先攻克材料本身?”


    聽到常浩南的思路之後,盧青鬆的第一反應是難以置信:


    “單從研究角度這樣確實更合理,但是常總,時間上會不會有些來不及……”


    在已經拿到材料的基礎上進行加工,和從頭……從半路開始研發一種新材料相比,工作量總歸還是要小得多。


    包括按照最開始的打算,對4722合金的逆向工程,也是個相對長期的任務。


    現在突然調整計劃,對於整個項目來說都會產生不小的影響。


    可是眼下,常浩南實在也沒得選。


    “沒辦法。”


    他略顯無奈地迴答道:


    “時間上確實會比較趕,但是既然利用其他鈦合金基材進行測試,再把結果遞推出去的嚐試已經被證明行不通,那麽要想在短時間內獲得工藝參數,就隻能直接拿足夠的4722合金,單獨建立麵向這一個係列材料的數據庫和擬合公式,這樣的結果肯定能保證準確。”


    “而現在要想獲得足夠的4722合金,最簡單的辦法肯定是根據合同找羅羅要,但是我又不太想把全部加工廢品都還給他們,那樣漏出去的東西就太多了……所以,隻能搞兩手準備。”


    “一方麵集中絕大部分力量攻關4722合金材料本身,雖然短時間內大概做不出跟羅羅完全一樣的葉片,但最好是能拿出符合要求的基材來,這樣我們的計算建模過程就可以用自己的材料完成,完全沒有泄露出去的風險……”


    “當然另一方麵,遄達900的渦輪加工任務本身肯定還是最重要的,所以也不能把寶全都押在這上麵,如果合金成型工藝到今年年底還是沒有起色,那就隻能選擇管英國人要第二批後續樣品了……”


    聽到這一番解釋,盧青鬆神情凝重地點了點頭。


    技術封鎖這東西,道理都是一樣的。


    主要目的是提高別人追趕的成本和時間。


    隻要後來者技術迭代的速度還沒我快,那整個市場就仍然處在壟斷狀態。


    所以,如果可以的話,誰都想把這個過程盡量延長一些。


    稍作遲疑之後,他才又繼續道:


    “那如果西羅公司想知道進度的話……您知道,那邊畢竟是甲方,咱們不可能連一點消息都不給透露……”


    而常浩南的迴答幾乎不假思索:


    “就說正在調整工藝參數……另外,這一輪測試加工出來的幾組廢品,也可以拆開之後分幾次給他們交差,應付兩三個月時間應該足夠了……”


    “……”


    就在倆人已經做好了應對最壞情況的準備時。


    一道人影恰到好處地出現在了辦公室門口……


    是杭誌斌。


    “常總,還有盧工。”


    他手裏拿著一個和常浩南麵前幾乎同樣的文件夾,緩步走了進來:


    “我們根據從資料中倒推出來的工藝,試生產了一批ti-47al-2cr-2nb出來。”


    這一句話,著實把剛才還在討論這件事的常浩南和盧青鬆給炸得不輕。


    尤其是前者。


    差點從椅子上彈起來:


    “試生產出來了?棒材還是型材?”


    也實在不能怪常浩南一驚一乍。


    主要是距離研究開始,總共才過去不到20天。


    這麽短的時間裏,哪怕是依托現有經驗開發出一套完整工藝都有點費勁。


    更別說產出材料本身了。


    就算有係統幫忙都不可能這麽快的……


    看著一臉震驚的二人,杭誌斌也有那麽一瞬間露出了茫然的表情。


    隨即意識到對方會錯了意。


    趕緊搖了搖頭:


    “怎麽可能有型材和棒材……隻是用我們所過去開發出的氣霧化工藝,製成了一批金屬粉末而已……”


    聽到他的解釋,常浩南在稍稍鬆了口氣,慶幸科學原理還存在的同時,也難免有些遺憾。


    當然,即便是粉末,20天時間,也是非常不錯的進度了。


    因此,他肯定不能把自己的遺憾表現出來:


    “沒關係,我看過羅羅那邊提供的資料,葉片胚料是用激光選區熔化成型技術生產出來的。”


    “有了金屬粉末,至少就有了後麵進一步研究成型工藝的基礎……另外,我和盧工正好也在考慮調整研發計劃,和你們一起集中力量,攻關基材生產技術。”


    這個激光選區熔化成型工藝,屬於3d打印的一種。


    算不得什麽新技術,從90年代末就開始有少量應用了。


    隻不過在21世紀初這會,還做不到像後來那樣,直接從粉末打出成品。


    都是先差不多搞出一個毛坯,然後再由傳統加工方式進行後續精密處理。


    而杭誌斌這會雖然還不知道具體發生了什麽,但對於他來說,有這麽兩位大佬加入,肯定不會是什麽壞事。


    於是欣然點頭。


    然後,還頗為興奮地報告了另外一項進度:


    “其實,在粉末搞出來之後,我們也進行過兩輪鋪粉成型試驗……隻不過結果不算太好,所以就沒寫進這次的報告裏麵。”


    “但是既然常總您接下來準備親自負責這邊……”


    聽到這裏,常浩南的眼神重新亮了起來。


    甚至不等對方說完,便匆忙道:


    “具體說說!”


    “嗯……試生產嘛,所以我們做的都是10mm的立方試樣,但樣品隻有上下表麵比較平整,側壁,尤其是側棱可以觀察到明顯的翹曲、毛刺還有未熔合缺陷,然後從這些缺陷上還……”


    由於沒帶樣品檢測報告,杭誌斌隻能一邊組織語言一邊形容,所以難免有點卡殼。


    不過,他說出來的內容,卻讓常浩南相當熟悉。


    以至於在中途就打斷了對方:


    “你是想說,以這些側棱位置的缺陷為源點,產生了很多宏觀裂紋,肉眼都能明顯觀測到的那種?”


    杭誌斌當即點頭:


    “對……”


    緊接著馬上意識到了什麽:


    “等等……常總您怎麽知道?”


    “唉……”


    常浩南歎了口氣:


    “因為我這邊也遇到了幾乎完全一樣的問題.”


    說著,把桌麵上剛才盧青鬆帶來的測試報告遞給杭誌斌:


    “看一下吧,這上麵有圖,是不是跟你們……”


    常浩南的聲音,到一半便戛然而止。


    因為就在這一瞬間,一個念頭從他的腦海當中飛速劃過,擦出了一連串靈感的火花。


    激光選區熔化成型,是妥妥的利用激光熱效應工作。


    而他這邊的超短激光加工,則是要盡可能減少熱效應的作用。


    可現在兩邊卻產生了相同的問題……


    眾所周知,裂紋產生的直接原因,基本是因為殘餘應力大於材料本身的抗拉強度。


    而目前的皮秒級激光實際上不足以規避全部熱效應。


    為了解決這一問題,在當初常浩南開發超短激光加工設備時,是把待加工工件浸泡在液體當中。


    如果一定要說成型和加工兩個過程中有哪裏比較類似,那大概就隻有這個過程。


    不是說冷卻方式一樣——


    粉末成型過程中當然不可能填充液體。


    但本身更高的溫差卻使得其傳熱效率與液冷接近。


    也就是冷卻速率接近


    換句話說,應力本身很可能是在材料冷卻過程中產生的。


    並且,未熔化的粉末與熔融粉末的邊界會形成缺口,增大了表麵自由度,因此,裂紋更容易在試樣的側麵產生。相比之下,由於上表麵是由最後熔化的熔池組成,表麵質量較好,不易成為裂紋源。


    這樣就可以解釋,為什麽杭誌斌那個立方試樣的上表麵相對光滑,而側棱部分情況最差。


    “杭研究員……”


    許久之後,常浩南緩緩開口道:


    “我好像……想到解決辦法了。”

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